PCI Seltex®
Mortier et coulis de précision
pour les scellements et calages
domaines d’application
- Industrie/Sidérurgie
En consistance mortier, le PCI Seltex a été conçu pour répondre principalement aux exigences des ancrages, des scellements de charpentes de machines, de chemins de roulement, des fichages de cales mécaniques, de clavetage, etc...
En consistance coulis, il permet la réalisation de calages (équipements industriels, machines outil, etc...). - Bâtiment/Travaux Publics
En consistance mortier, le PCI Seltex est tout à fait approprié pour les travaux de scellement d'armatures, de scellement et ancrage de poteaux et panneaux porteurs, de liaisonnement d'éléments préfabriqués, de reprise en sous-œuvre, de colmatage étanche.
En consistance coulis, il permet la réalisation de calages (platines, plaques d'appuis, rails, machines outil, etc...).
caractéristiques
- Résistances mécaniques initiales et finales très élevées.
- Expansion contrôlée.
- Tenue à l’eau à haute teneur en sulfate norme P 18-837.
- Tenue à l’eau de mer norme P 18-837.
- Excellente étanchéité à l'eau.
- Grande durabilité.
- Haute adhérence aux bétons et aux aciers.
- Préparation et mise en place rapides.
- Peut s'utiliser de la consistance mortier à la consistance coulis.
- Permet une application par matage.
- Sans ressuage.
- Bonne fluidité après 1h30, à + 27 °C, en consistance coulis.
- Produit chimiquement stable, son pH voisin de 12 est passivant.
- Mortier à retrait compensé.
- A base de ciment PMES.
- Mortier classé XA3, XF4, XS3, XC4 et XD3 selon la classe d'exposition des béton NF EN 206.
Couleurs:
Gris
Conditionnement:
Sac 25 kg
Calculateur de consommation
Ton résultat
Quantité requise d'environ
kg
Sac-25-kg
Pièces
Ton résultat
Quantité requise d'environ
kg
correspond à
Sac-25-kg
Pièces
* Les consommations calculées par ce programme sont des quantités approximatives qui peuvent fortement varier selon le support, le revêtement utilisé, le profil de l’envers des carreaux, le type d’outils et la méthode de travail. Pour les raisons précitées, ces valeurs sont uniquement données à titre indicatif. Il est recommandé pour les grands projets de réaliser une surface d’essai afin de pouvoir calculer plus précisément la consommation effective. Lors de l’utilisation du procédé combiné (double encollage) la consommation augmente d’environ 20 à 25%. Pour les produits en poudre, les indications concernant le calcul du besoin en matériel correspondent à la consommation en poudre sèche.
Téléchargements
Fiche Technique
Déclaration des Performances EN 1504-6
